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石油树脂的再生性能介绍

2022-09-23
       石油树脂酸值低、混可溶好好地,耐潮、耐酒精、耐化工品,对强酸强碱具备有机化学可靠性,耐热性好,能够 调整黏性,而且质优价廉,因而常被做为加固性增粘剂用以硫化橡胶中。再生胶做为如今常见的一种硫化橡胶类型,也应用石油树脂,调整再生胶门尼粘度及物理学物理性能。如今运用数多的石油树脂是C9石油树脂及C5石油树脂。

       在再生胶生产制造生产过程中,再生胶特性会随石油树脂的类型与用量的转变而转变,文中关键探讨在100份纯再生胶下,石油树脂用量对再生胶特性的危害。

一、再生胶硫化特性

       石油树脂用量扩大,再生胶脆化時间增加,生产加工安全系数变好;再生胶正硫化時间伴随着石油树脂用量的提升先增加后减少(一般100份再生胶应用3份石油树脂的情况下正硫化時间);C9与C5用量同样,应用C9石油树脂的再生胶硫化高效率。

二、再生胶门尼粘度

         石油树脂用量扩大,再生胶门尼粘度降低;C9与C5用量同样,C9石油树脂的再生胶门尼粘度低于C5石油树脂再生胶(留意:100份再生胶添加一份石油树脂,再生胶门尼粘度显著降低;100份再生胶添加5份石油树脂的情况下,C9与C5二种石油树脂再生胶门尼粘度基本上同样)。

三、再生胶抗拉强度

       再生胶抗拉强度伴随着石油树脂用量提升而轻度减少(100份再生胶应用低于3份的石油树脂,抗拉强度基本上不会改变;石油树脂用量超过3份情况下,再生胶抗拉强度略微减少)。

四、再生胶拉断延伸率

       石油树脂用量扩大,再生胶拉断延伸率持续扩大(100份再生胶中应用的石油树脂低于3份情况下,拉断延伸率转变并不大;石油树脂用量同样,C9石油树脂再生胶拉断延伸率超过C5石油树脂再生胶)。

五、再生胶强度

       石油树脂用量持续扩大,再生胶强度持续减少。